Industriethermografie
Die Industriethermografie umfasst ein große Tätigkeitsfeld, das kaum Grenzen kennt. Ihr namensgebender Tätigkeitsschwerpunkt findet sich in der Industrie, im produzierenden Gewerbe und Handwerk wieder.
Wir besitzen weitreichende Erfahrung im industriellen Umfeld, die benötigte fachliche Kompetenz und sind speziell nach DIN EN ISO 9712:2022-09 für Anwendungen in der allgemeinen Industrie zertifiziert. Zögern Sie nicht – auch mit einem noch so ausgefallenem Thema – uns zu kontaktieren.
Die Industriethermografie bringt sehr oft den Informationsvorsprung der für die Lösung einer Aufgabe oder Optimierung eines Prozesses benötigt wird.
Fertigung und präventive Instandhaltung
Die thermografische Überprüfung von Anlagen, Systemen, Maschinen und anderen Komponenten liefert frühzeitig Hinweise auf Auffälligkeiten, die im späteren Verlauf zu Ausfällen oder Stillständen führen können. Daher spielt die Industriethermografie eine wesentliche Rolle in der vorbeugenden und zustandsorientierten Instandhaltung.
Aber auch in der Fertigung hilft die Industriethermografie dabei Fertigungsprozesse zu optimieren und zu sichern. Bei Prozessen wie Walzen, Beschichten oder Gießen, wo räumliche Temperaturverteilungen relevant sind, kann die Thermografie auch in der Prozessautomation eingesetzt werden.
Elektronik und Produktentwicklung
Elektronische Geräte, Komponenten und Bauteile lassen sich sehr gut mit thermografischen Analysen überprüfen. So können z.B. Leiterplatten (PCBs) optimiert werden, um anfallende Wärme optimal abzuführen.
Auch bei komplexen Produktdesigns, wo es auf die Abfuhr von Wärme, hohen Packungsdichten oder die Integration in komplexe Umgebungen ankommt, liefern thermografische Untersuchungen einen Beitrag zu einem schnelleren, effektiven Produktdesign.
Rohr- und Leitungssysteme
Ablagerungen in Rohr- und Leitungssystemen lassen sich positionsgenau detektieren, egal ob die Systeme mit Gasen oder Flüssigkeiten gefüllt sind. Auch können die Rohre und ihre Verbindungen auf Schadstellen überprüft und damit verbundene Leckagen erkannt werden.
Detaillierte Analysen von Wärmebildern ermöglichen die Position von bereits bestehenden Leitungen inkl. deren Verbindungspunkte zu bestimmen, z.B. bei Heizungsleitungen in Gebäuden oder Fernwärmeleitungen auch unter der Erde oder im Mauerwerk.
Kraftwerke, Öfen und Heizunganlagen
Die Wärme- und Energieerzeugung von Kraftwerken, Öfen und Heizungsanlagen oder Temperaturen von Flammen und Heiz- oder Glühwendeln können exakt und berührungslos bestimmt werden. Dabei ist auch die Messung von sehr hohen Temperaturen, wie z.B. in Schmelzöfen möglich.
Die Funktion von Kühlsystemen kann überprüft und optimiert werden. Dies funktioniert zuverlässig vom kleinen Wärmetauscher bis zur Kühldecke in großen Räumen oder Lagerhallen.
Mechanische Systeme und Antriebe
Die Inspektion bewegter Teile (Lager, Turbinen, Generatoren, Förderbänder oder Antirebe) ist ein klassischer Einsatzbereich der Industriethermografie. Aus der Analyse der durch Toleranzen und Abnutzung entstehenden Reibungswärme lassen sich Rückschlüsse auf den Zustand und die Zuverlässigkeit der Komponenten ableiten.
Die Analyse von Temperaturverteilungen von mechanischen System liefert Aufschlüsse über das Ausdehnungsverhalten der einzelnen Bestandteile und lässt damit Rückschlüsse auf die mögliche Präzision zu.
